Aeroespacial y Defensa


Según los informes sobre el sector encargados anualmente por las diferentes asociaciones mundiales de fabricantes, el sector Aeroespacial y Defensa (A/D) obtuvo en 2010 un incremento en sus beneficios de un 16%, con un crecimiento en facturación del 2%. Aunque los fabricantes asiáticos van ganando terreno poco a poco, aún se encuentra lejos de las dos grandes áreas donde se concentran la mayoría de las grandes empresas: Norteamérica y Europa. En nuestro continente tenemos a Airbus, la gran empresa tractora que origina gran parte del negocio en las compañías europeas. En particular, España se consolida como un país integrado dentro del gran parque mundial de suministradores, con tres empresas entre las 100 más grandes del mundo: INDRA (puesto 66), ITP (puesto 74), y AERNNOVA (que se estrena en el ranking en el puesto 82). Con total seguridad, se irán incorporando más empresas españolas a este selecto grupo, gracias al dinamismo de áreas como aerópolis, en Andalucía, que cuenta con el mayor parque tecnológico aeronáutico de Europa.

Fernando Negro

Gerente de Área
Automoción e Industria

fernando.negro@bestinconsulting.com +34.615.148.744

Aeroespacial y DefensaEl sector Aeroespacial y Defensa exige casi por definición la excelencia operativa en todas las áreas de las empresas que la componen. Dentro de un mercado que proporciona a la empresa unos ingresos sustanciosos y un potencial de crecimiento inmenso, sólo aquéllos que son capaces de aplicar con verdadera eficacia las mejores herramientas disponibles, en todos los campos de actuación, serán capaces de obtener los beneficios que ofrece el entorno. Desde la fase de pre-venta, que puede durar muchos meses –e incluso algunos años-  en definir las especificaciones de los productos con el rigor técnico necesario, pasando por la fase de diseño y desarrollo de prototipos y sucesivas validaciones a través de toda la cadena de suministro, antes de liberar la producción normal, y sobre todo, en la fase de fabricación y mejora de los componentes y subsistemas; sólo estas empresas lograrán el éxito sostenible: aquéllas que tengan incorporado a su trabajo diario una adecuada gestión del conocimiento que les permita una innovación continua, unos métodos de trabajo que proporcionen una eficacia y eficiencia cada vez con mejores resultados, un enfoque preventivo en todas las fases de la gestión y del aseguramiento de la calidad, y un potente proceso de seguimiento y desarrollo de proveedores que apoyen su estrategia.

"Sólo aquellas empresas que inviertan en innovación, conocimiento y excelencia operativa lograrán formar parte del sector de un modo sostenible en el tiempo"

Muchas se asomarán, bastantes se mantendrán por unos años, pero sólo aquéllas que verdaderamente inviertan en innovación, conocimiento y excelencia operativa lograrán formar parte de este selecto club de un modo sostenible en el tiempo.

Bestin Consulting está especializada en Sistemas de Gestión de Calidad Aeroespacial AS9100 y Defensa PECAL 2120, entre otros. Nuestros Expertos 6 Sigma  y Lean Manufacturing cuentan con más de 15 años de experiencia tanto en puesta en marcha de plantas de fabricación, la mejora y adecuación de instalaciones ya existentes, transferencias de productos desde otras localizaciones, programas de mejora continua, reducción de desperdicio y costes, desarrollo y administración de proveedores, y la creación de programas de desarrollo de competencias y gestión del conocimiento. Áreas donde podrá contar con la ayuda de Bestin Consulting:

  • Sistemas de gestión. Lean Manufacturing y Seis Sigma.
  • Fase de pre-venta. Gestión de requisitos, ofertas y contratos.
  • Gestión de proyectos de nuevos productos y ampliaciones.
  • Gestión de proveedores. Aprobación, seguimiento y desarrollo.
  • Fabricación. Mejora continua del rendimiento y reducción de costes.
  • Calidad. Prevención y resolución de problemas, aseguramiento de cumplimiento de requisitos de calidad.
  • Planificación y logística. Gestión integrada, control de stocks.
  • Personal. Formación y motivación, mejora del desempeño, gestión del conocimiento.


Sistemas de Gestión

Fase de pre-venta

Gestión de Proyectos

Gestión de Proveedores

Gestión de la Calidad Aeroespacial AS9100 y Defensa PECAL 2120 Flow-down de requisitos de clientes / Estudio de factibilidad de nuevos desarrollos Sistema de Gestión de Proyectos
UNE 66904-6
Definición de especificaciones de materia prima
Lean Manufacturing Implementación de normativas, y requisitos específicos de clientes en sistemas, procesos y productos Elaboración de planes de Gestión de Programas, y Planificación Avanzada de la Calidad Selección y aprobación de fuentes de suministro
Seis Sigma Definición de especificaciones técnicas de productos Proceso de Aprobación de Piezas para Producción Proceso de aprobación de materia prima para producción FAI
Balanced Scorecard Definición del Programa de Tests de Cualificación Gestión de riesgos técnicos del producto y del proceso DFMEA, PFMEA y QCP Definición y revisión de los contratos de suministro para proveedores
Gestión por procesos y equipos de mejora continua Definición y revisión de los contratos de suministro Ejecución del Programa de Tests de Cualificación Implementación del proceso de inspección de entrada, inspección de 3ª parte en fuente de suministro y en inspección de entrada
Gestión de la I+D+i UNE 166002, y Gestión Ambiental ISO 14001 Elaboración de Planes de Configuración Asistencia para la certificación de procesos especiales NADCAP Implementación del proceso de aprovisionamiento
Gestión de Costes por Actividad ABC   Gestión de Cambios en el alcance y objetivos del Proyecto Monitorización y desarrollo de proveedores

Fabricación

Calidad

Planificación y logística

Personal

Monitorización de la producción Plan de Control de Calidad QCP Sistema Integrado de Planificación ERP Definición de la organización para procesos y proyectos
Mantenimiento Productivo TPM Resolución de Problemas 8D Gestión de incidencias en la cadena logística Descripción de los puestos de trabajo
Orden y limpieza 5S Identificación de causa raíz (Ishikawa, 5 whys, 6M’s, DOE) Definición de stocks de seguridad óptimos Plan de Formación
Factoría visual Planes de fiabilidad de la Producción Control de stocks y ajustes de inventario Proceso de motivación del personal para alcanzar objetivos y la mejora continua
Trazabilidad de la producción Programas de mitigación de riesgos por Tin Whiskers Gestión visual de almacenes y Kanban Definición del proceso de comunicación interna
Gestión del conocimiento en producción Programas ESD (daños por descargas electrostáticas) y FOD (daños por objetos extraños) Definición y validación del Packaging del Producto y Paletizado Métricas para la evaluación del desempeño
Matrices de formación Auditorías de procesos y de producto Documentación de aduanas  
Métricas de evaluación del desempeño Calibración de equipos de medida e inspectores, y validación de incertidumbres    

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