Según el último informe anual de elaborado por la Organización Internacional de Fabricantes de Vehículos a Motor (OICA), durante el año 2010 se fabricaron en el mundo unos 78 millones de coches y vehículos ligeros, un 26% más que el año anterior. En este sector, los fabricantes garantizan un negocio mínimo de unos 5 años de duración para cada proyecto a sus proveedores, y en muchos casos financian las inversiones necesarias para los nuevos desarrollos. La innovación en los productos es constante, y los clientes dan más negocio a las empresas más innovadoras. Se trata de un mercado global, donde los proveedores fabrican y entregan piezas a clientes de todo el mundo... Y también compiten con empresas de todo el mundo.
El mercado es enorme, creciente, la financiación es factible, y se premia a las empresas innovadoras con más proyectos y pedidos. Un negocio interesante, sin duda. Pero, ¿qué se debe hacer para tener acceso a estos clientes? Las barreras de entrada son altas, la política de calidad generalizada exige cero defectos durante todo el período de garantía del vehículo, las entregas a tiempo deben rozar el 100%, y las penalizaciones en caso de incumplimientos pueden ser, a veces, inasumibles. Debe haber en funcionamiento un programa de reducción de costes vigoroso y continuo, dando resultados permanentemente. Y las prestaciones de las piezas deben mejorarse también continuamente, debiendo gestionarse de manera casi sublime el conocimiento, tanto técnico como de gestión, para poder responder satisfactoriamente a todas estas expectativas del cliente, y poder continuar creciendo de una manera robusta y ordenada en este entorno.
Bestin Consulting le acompaña en todas las fases del proceso, desde los primeros contactos con las empresas clientes, la definición de especificaciones para el producto, etc., hasta la mejora de los niveles de calidad, servicio, costes e innovación, durante la fase de producción y entregas, para seguir manteniendo la rentabilidad requerida a medio y largo plazo.
"Las claves:
Calidad e innovación para crecer; excelencia operacional y gestión del conocimiento para hacerlo de una forma ordenada y sostenible"
Áreas donde podrá contar con la ayuda de Bestin Consulting:
- Sistemas de gestión. Lean Manufacturing y Seis Sigma.
- Fase de pre-venta. Gestión de requisitos, ofertas y contratos.
- Gestión de proyectos de nuevos productos y ampliaciones.
- Gestión de proveedores. Aprobación, seguimiento y desarrollo.
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- Fabricación. Mejora continua del rendimiento y reducción de costes.
- Calidad. Prevención y resolución de problemas, aseguramiento de cumplimiento de requisitos de calidad.
- Planificación y logística. Gestión integrada, control de stocks
- Personal. Formación y motivación, mejora del desempeño, gestión del conocimiento.
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| Sistemas de Gestión |
Fase de pre-venta |
Gestión de Proyectos |
Gestión de Proveedores |
| Gestión de la Calidad ISO/TS 16949:02 |
Flow-down de requisitos de clientes / Estudio de factibilidad de nuevos desarrollos |
Sistema de Gestión de Proyectos
UNE 66904-6 |
Definición de especificaciones de materia prima |
| Lean Manufacturing |
Benchmarking de productos en el mercado |
Planificación Avanzada de la Calidad APQP |
Selección y aprobación de fuentes de suministro |
| Seis Sigma |
Definición de especificaciones técnicas de productos |
Proceso de Aprobación de Piezas para Producción PPAP |
Proceso de aprobación de materia prima para producción |
| Balanced Scorecard |
Definición del Programa de Tests de Cualificación |
Gestión de riesgos técnicos del producto y del proceso DFMEA, PFMEA y QCP |
Definición y revisión de los contratos de suministro para proveedores |
| Gestión por procesos y equipos de mejora continua |
Definición y revisión de los contratos de suministro |
Ejecución del Programa de Tests de Cualificación |
Implementación del proceso de inspección de entrada, inspección de 3ª parte en fuente de suministro y en inspección de entrada |
| Gestión de la I+D+i UNE 166002, y Gestión Ambiental ISO 14001 |
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Validación de productos y Procesos de fabricación |
Implementación del proceso de aprovisionamiento |
| Gestión de Costes por Actividad ABC |
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Gestión de Cambios en el alcance y objetivos del Proyecto |
Monitorización y desarrollo de proveedores |
| Fabricación |
Calidad |
Planificación y logística |
Personal |
| Monitorización de la producción |
Plan de Control de Calidad QCP |
Sistema Integrado de Planificación ERP |
Definición de la organización para procesos y proyectos |
| Mantenimiento Productivo TPM |
Resolución de Problemas 8D |
Gestión de incidencias en la cadena logística |
Descripción de los puestos de trabajo |
| Orden y limpieza 5S |
Identificación de causa raíz (Ishikawa, 5 whys, 6M’s, DOE) |
Definición de stocks de seguridad óptimos |
Plan de Formación |
| Factoría visual |
Planes de fiabilidad de la Producción |
Control de stocks y ajustes de inventario |
Proceso de motivación del personal para alcanzar objetivos y la mejora continua |
| Trazabilidad de la producción |
Planes de contingencia |
Gestión visual de almacenes y Kanban |
Definición del proceso de comunicación interna |
| Gestión del conocimiento en producción |
Sistemas Poka-Yoke |
Definición y validación del Packaging del Producto y Paletizado |
Métricas para la evaluación del desempeño |
| Matrices de formación |
Auditorías de procesos y de producto |
Documentación de aduanas |
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| Métricas de evaluación del desempeño |
Calibración de equipos de medida e inspectores, y validación de incertidumbres |
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